Aplicació del convertidor de freqüència síncrona no magnètic PI9200E en la transformació de la màquina d'emmotllament per injecció
Visió general
Les màquines d'emmotllament per injecció i les extrusores són els principals equips de producció de la indústria del plàstic. També són els principals equips que consumeixen energia. Són coneguts com "tigres elèctrics", i el seu consum d'electricitat representa aproximadament el 80% de l'electricitat produïda per les empreses. La màquina d'emmotllament per injecció consumeix una gran quantitat d'electricitat, que d'una banda causa una gran quantitat d'energia elèctrica a tota la societat. D'altra banda, el cost de producció de l'empresa continua sent elevat, i el producte no té un avantatge competitiu, que afecta seriosament els beneficis econòmics de l'empresa.
El procés de màquina d'emmotllament per injecció generalment es divideix en diverses etapes, com ara aprimament, injecció, fosa, retenció, refrigeració i obertura del motlle. Cada etapa requereix diferents pressions i fluxos de treball. Per al motor de la bomba d'oli, el procés d'emmotllament per injecció està en un estat canviant de càrrega. En el sistema hidràulic de la bomba de dosificació, el motor de la bomba siempre proporciona un flux constant a una velocitat constant, i l'excés d'oli hidràulic es torna a través de la vàlvula de desbordament. Aquest procés s'anomena acceleració d'alta pressió. Segons les estadístiques, la pèrdua d'energia provocada per l'acceleració d'alta pressió és tan alta com del 25-60%. Al mateix temps, a causa de la circulació a gran velocitat a llarg termini del fluid hidràulic, la fricció severa amb les peces hidràuliques i les parts mecàniques fa que la temperatura de l'oli sigui massa alta, el soroll és massa gran i la vida mecànica es redueix.
En segon lloc, el breu procés del procés de renovació PI9000
En la transformació síncrona de l'imant permanent de la màquina d'emmotllament per injecció, el sistema de control adopta el mètode que compara i compara els senyals dobles de flux i pressió, i el sistema de control pot assegurar que l'usuari ajusti els paràmetres de l'inversor en substituir el motlle . A més, el senyal de control està totalment aïllat elèctricament del senyal de la màquina d'emmotllament per injecció, que no provoca interferències en el controlador de la màquina d'emmotllament per injecció i afecta la qualitat del producte.
1, selecció del convertidor de freqüència
El motor de la bomba d'oli utilitzat en aquesta màquina d'emmotllament per injecció modificada és un servomotor síncron no magnètic permanent de 14KW. Per tant, l'inversor utilitza el convertidor especial de control vectorial de control magnètic síncron PI9230E015G3 de control magnètic no inductiu. Per tal de complir els requisits de control de la posada en marxa ràpida del procés d'emmotllament per injecció, s'ha de seleccionar una resistència de frenada adequada. Segons els requisits de control de selecció de la resistència de frenada de l'inversor, configureu la resistència de frenada 40Ω / 1500W.
2, cablejat de terminal de control de l'inversor
Segons els requisits de control del procés de la màquina d'emmotllament per injecció, els terminals de control de l'inversor utilitzen els terminals de control analògics AI1, AI2, GND. Terminals de control digital DI1, DI2, COM. El relé emet 1 terminals TA1 i TC1.
